密封磁力高压泵是一个较特殊的类型，它有很多优势，但有时候弄得不好也会出现故障，我们必须了解它的结构特点，了解它容易出故障的位置，采取适当的方法措施，就能保证这种密封磁力高压泵的正常高效使用。
　　第一，这种高压泵的结构及特点。一是我们看它的结构，它是全封闭的、吸径向和轴向排放完全无泄漏的离心泵。泵通过磁耦合驱动器轴，实现了“零泄漏”。二是我们看它的轴承：全封闭磁力泵驱动轴通过滚动轴承支持，滚动轴承由自身的润滑脂润滑，泵轴通过液压滑动轴承支持。三是看它的磁性联轴器：密封磁力泵磁铁是高品质的稀土永磁材料，其最高不可逆退温度，可达到350-400℃，性能可靠，能充分保证磁力联轴器正常工作。在正常工作时，磁耦合和三相异步电动机的同步性，性能稳定。四是看滑动轴承的润滑和磁性联轴器的冷却：由泵输送介质润滑和冷却，无需加润滑油和冷却水系统。   
      第二，密封磁力高压泵常见故障及分析。任何机械设备都存在出现故障的可能性，我们主要是要对其进行客观的分析，充分了解其形成的原因。第一种情况，水泵运行工况的波动所造成的问题：磁力泵的轴向是通过液压均衡方式自动平衡的，在实际运行中，如果入口压力和出口压力的运行参数不稳定，容易破坏磁力泵水力平衡，使滑动轴承的径向和轴向力增大，导致轴承损坏。第二种情况，泵因气蚀造成的问题：主要由泵产生气蚀造成泵的入口管道阻力，输送介质，气体体积与比不足。 最严重的泵气蚀发生时，泵汽蚀剧烈震动，会造成水泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力高压泵故障的常见原因。第三种情况，缺乏介质或输送介质的低流量，使轴承干转，烧碎轴承。
　　第三，改善密封磁力高压泵安全可靠性的方法。
    （一）在设备和管道安装时的要求。一是泵的入口管道和出口管道应当符合规格要求。入口线应尽可能短，以防止气蚀。入口线应该大小规格合适，以确保流速不超过每秒钟3米。 二是出口管道应安装一个稳压器来调整泵的流量和扬程。在较长的出口管道或两泵并联使用时，应当安装额外的单向止回阀。三是整个管道系统和辅助管道应仔细清洗，以防止铁屑、焊渣或其他异物进入密封磁力高压泵内。对于新的管道系统，入口管应提供一个过滤器。四是磁力高压泵必须在指定的工作范围内工作。要控制它的最大流量，建议安装一个合适的最大流量孔板出水管。
　（二）在运行过程中要注意全过程的监控。按照磁力泵的设计特点来看，一般并不需要维修，但是，为确保正常运行和安全工作，应该在使用过程中注意监控设备，严格的管理。入口罐液位保护控制是必要的，入口罐液位降低到一定程度时，应会自动停止泵的运转，以保护磁力高压泵。泵体应提供一个温度传感器，监测磁力定子和泵轴承温度，保护磁性轴承和磁力定子。泵出口处应提供液位调节器，根据入口罐液位调整传递介质的排放。应安装差压传感器和开关，测量泵出口和入口压力差，低于设定值时，自动停泵，以保护密封磁力高压泵不被损坏。   
    （三）操作过程中要注意的关键点。一是灌注和排气环节，为了使磁力高压泵能正常运转，我们必须充分灌注和排气。完全开放式水泵吸水管和回流管，出水管阀门，可以实现磁力泵自动排气。 当输送液化天然气时，容易反复几次，直到确保泵完全充满液体为止。二是设置程序，磁耦合模型是根据驱动电机的选择，从而实现正常功能，但在不当的情况下，如电机功率过大，出油阀开放过度或高电压等情况下开始，将超过磁力联轴器的最大扭矩，使泵没有正常工作，因此必须注意正确启动。三是慢慢打开出口管道阀门，调整出口阀门，直到达到正常的工作压力，使密封磁力高压泵的正常运行，并始终在允许的工作范围内。
　　总之，高压泵产品设备故障处置和防范是一件很重要的事情，要使密封磁力高压泵正常运转并发挥它的强大威力，必须按照上面讲的几个要点认真做好，提高它的安全可靠性。