上次我们介绍了这种高压清洗设备的参数和用途，这次接着介绍它的安装和配管，以及润滑和运转的有关事项。
　  一、高压泵的安装及配管
　  1.泵安装时应水平放置，安装前应仔细检查各部位，在完好无损的情况下方可进行安装。
　  2.泵应安装在基座上，用垫铁调平后，再用螺栓牢牢紧固。如不平，切勿强行紧固。
      3.为了减少进水管路的水头损失，泵的进水管路应尽可能短些，并且用适当长的软管来隔离机械的震动，为保证高压泵工作可靠，要求有2-3米以上的倒灌水头或进水管路，压力≥0.15Mpa，进水管路内径必须≥2寸。
　  4.为了维护方便，泵的四周必须留有一定的场地，以便更换填料、润滑油及监护泵的运转状况等。
　    二、这种高压清洗设备的润滑
　    1.高压泵的动力端采用飞溅润滑，泵运转时、曲轴箱的储油量约为10升。加油时，必须在注油孔注入(卸开通气帽即为注油孔)，油位在油视镜中线以上。
　    2.润滑油必须用柴油机的机油，当环境温度为15°C–40°C时用15W—40CD；环境温度为5°C-15°C时用10W—30CD。必须经常检查油位，使油面保持在规定的位置。
　　 3．冬季运转时，应先在无负荷的情况下运转20分钟以上，使润滑油温升高一些后，在逐步升压（加负荷）到额定压力。
　    三、这种高压泵的运转
　    1.新泵的检查：
      一是新泵或停车时间较长的泵，启动前首先检查各部分，洗净防锈油，检查十字头、连杆、曲轴等零部件是否有水锈、划痕，发现时可用细纱布打磨、擦净，严重锈蚀的零件应更换，最后检查各部分螺纹连接是否有松动。
　  二是检查橡胶件，如有老化、损坏应予更换。
　  三是曲轴箱如不干净，应清洗后再注入新润滑油。
　 2.启动：
      一是将规定的油注入曲轴箱并检查油位。
　  二是新泵或停车时间较长的泵，在启动前应在联轴器处盘车，检查个运动部件是否灵活。
      三是注意传动端上的输入轴，其转动方向必须与转向指示牌指向一致。
　  四是将泵的吸入管路、排出管路上的各种阀门全部打开，检查各接头是否拧紧，以免泵吸入空气和管路泄漏。
　 五是启动电机。
　 六是让水从开口处喷出，这样所有空气可以从泵头排出。
　  七是经空负荷运转正常的泵，可以加压。顺时针旋转截止阀手柄缓慢加压，随时注意有无异常的声音及振动，如有应及时停车检查。
　  八是负荷运转时应检查填料函、曲轴箱等部位是否发热，温度过高应停机检查。短时停工可以不停泵，间隔时间较长，就停止电机。
      以后开动时只需：检查油位、打开吸水阀门、打开手动截止阀门、启动电机。
　 3.这种高压清洗设备的停车
　 高压泵停车时，打开手动截止阀门旁路泄流，将泵压降到零位，然后再停止电机。如果泵较长时间搁置不用，则趁曲轴箱还热时将油放空，打开传动箱盖用冲洗油冲洗，并涂以防锈油，在柱塞及中间杆涂以黄油或防锈油。放掉泵头腔及吸、排出管路上的所有液体，为了防冻，可在吸入和排出端的水漏净后，再启动泵适当运转，使缸内的水也放掉，此时压力侧和吸入侧的卸载阀应开着。
      这种3D2-SZ型高压泵的性能优越，你如果在百度上搜索一下同类产品，你会发现我们这个设备的性能是相对较好的，因为它是引进了德国的先进技术制造的。